高溫蓄熱式燒嘴常出現的問題有哪些
高溫蓄熱式燒嘴在使用過程中,由于其特殊的方式及惡劣的工作環境,有時會出現一些問題,導致燃燒過程中斷。這里僅就生產運行中幾個常見的問題進行分析探討。
1、點火燒嘴不可靠,易出現點不著或熄火報警現象
由于高溫蓄熱式燒嘴兩個噴嘴始終是交替切換燃燒的,為了保證燒嘴的正常可靠燃燒,每個燒嘴噴頭上除主燒嘴外還設有點火用小燒嘴。與主燒嘴不同的是,無論燒嘴處于燃燒狀態還是排煙狀態,點火燒嘴始終是點燃的,并配有火檢進行連續監測,因此該點火燒嘴又稱為值班燒嘴。點火燒嘴的可靠性是保證主燒嘴實現正常、安全燃燒的前提條件。
當主燒嘴處于燃燒狀態,燒嘴是往爐內鼓風的,這時,由于引射作用,點火燒嘴的火焰被拉長當燒嘴處于排煙狀態,高溫煙氣在排煙機的作用下被高速抽出,這時,點火燒嘴的火焰被壓縮變短隨著切換過程的更替,點火燒嘴的火焰也不斷處于拉長和壓縮,火焰不斷在擺動之中,因此點火燒嘴的工作環境是相當惡劣的,經常出現點火燒嘴點不著或運行中熄滅報警現象,這是熔鋁爐高溫蓄熱式燒嘴常見的問題。
實際生產中,在熔鋁爐強侵蝕性氣氛的高速沖刷下,燒嘴磚常常出現開裂、破損、剝落、漏風等現象,點火燒嘴壞境因此變得更為惡劣,常常出現火檢檢測不到點火火焰,或點火火焰被直接吹滅的現象。
適當加強點火燒嘴火焰剛度,可以在一定程度上減少上述現象的發生,但當燒嘴磚損壞嚴重時,應考慮更換新的燒嘴磚。
蓄熱床出口煙氣溫度上限通常設定在250℃,其目的是較經濟地回收煙氣中的余熱,同時也有利于換向閥、排煙管網及排煙機在合理的溫度下工作。控制系統通常都設有多重的手段來控制蓄熱床出口溫度,因此,在正常情況下,蓄熱床出口煙氣溫度一般不會出現超限現象。
在實際運行中,有時也會出現蓄熱床出口煙氣溫度過高而報警的現象,這種情況多數出現在爐子長時間保溫的時候,這時,由于爐子需要的熱負荷極小,主燒嘴長時間處于停火狀態,四個換向閥也是處于關閉位置,而鼓風機、排煙機仍在運行中,如果排煙換向閥關閉不嚴出現漏風時,高溫煙氣仍會不斷被抽出,當蓄熱床蓄熱達到上限時,排出煙氣溫度就會出現超溫現象。
排煙換向閥通常采用的都是蝶閥結構,工作時,閥板易受熱出現變形,因此,關不嚴的現象還是比較容易出現的,這時應對漏風的蝶閥進行更換維護。
相對來說,供風換向閥變形的可能性極小,因此,簡單的解決方法是將供風閥與排煙閥對換。
3、爐壓過高
這種情況大都是由于氧化鋁球被粉塵堵塞造成的。熔鋁爐生產過程中會產生大量的粉塵,正常生產情況下,一個半月左右由于氧化鋁球中粉塵的堆積及堵塞,火焰就出現發散的現象,排煙能力就會出現下降,爐壓也會出現偏高的現象,這時應及時更換新的氧化鋁球以維持正常生產。換向的氧化鋁球經清理后可以重新使用。
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